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| 静电纺 | |
| 日期：2017-06-23 人气：1684 | |
| 静电纺纱由纤维开松﹑输送﹑静电场凝聚﹑自由端加拈﹑筒子卷绕等工艺过程组成。由于纤维的开松方法不同﹐静电纺纱机分为两类。一类以罗拉牵伸作为开松机构﹐纤维的输送和凝聚利用静电场的作用﹔另一类以刺辊作为开松机构﹐利用气流输送纤维﹐而纤维的凝聚利用静电场的作用。 静电纺纱工作原理是﹕棉条经刺辊开松为单纤维﹐利用气流把单纤维吸走﹐通过输棉管送入静电场。在高压静电场的作用下﹐由于极化和电离作用使纤维两端呈现相反的电荷﹐产生静电力。它沿轴线的分力使纤维伸直﹐并沿轴线分力较大的一方移动﹔垂直于轴线方向的分力使纤维转动按电力线方向排列﹐并向电场中心移动﹐凝聚成自由端须条﹔由于电晕放电使纤维某一种电荷产生静电力，作用在纤维的重心上﹐它将使纤维沿电力线方向异性电极运动。凝聚在电场中心线上的自由端须条经过加拈器加拈成纱﹐然后由引纱罗拉引出直接卷绕成为筒子。 静电纱和环锭纱的成纱原理与过程不同﹐纱的结构和性能各有特点。与环锭纱比较﹐静电纱的纤维伸直度较差﹐结构分层﹐各层拈度不同﹐成纱拈度较多﹐弹性较差﹐手感较硬。但静电纱的条干较均匀﹐毛羽和棉结杂质较少﹐织物耐磨性能较好﹐吸色性好。由于电场罩壳内粘附纤维和输棉管﹑刺辊壳体内钩挂纤维而造成粗节纱疵﹐是静电纱的一个主要缺点。静电纱适宜织制深色大花哔叽﹑被单布﹑家具布等产品﹔也可用于针织提花台布和窗帘布﹐具有网眼清晰﹑手感挺刮的优点。静电纺纱还能纺制各种混纺纱﹑竹节纱和包芯纱﹐织制成具有独特风格的织物。 静电纺纱还存在制成率低﹑纱疵较多﹑劳动生产率无显著提高等问题﹐在投入工业化生产之前尚有待进一步研究。 |
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